手机模具工艺分析(五)

塑胶模具中IMD技术

塑料模具的IMD工艺:

IMD(模内装饰)

Imd(模内装饰)是指将带有图案的丝网印刷膜放入塑料模具中注塑成型。这种FLIM大致可以分为三层,承印物(通常是PET)和油墨(ink)耐磨材料(大多是一种特殊的胶水)。模具注塑完成后,薄膜和塑料是一体的,最外面是耐磨材料。这种工艺多用于手机显示屏。塑料材料多为PC、PMMA、PBT等。主要有耐磨、抗刮的功能。还有一种技术叫IML (in-mold-portable),和IMD大致相同,只不过注塑后像打孔带一样把flim拉出来,只把印好的图案转移到塑料件上,也叫模内转移。

IMD有两类,一类是PC预置在注塑模腔中,另一类是单片。另一种是PET,链状的(很像电影胶片或者印刷未切割的方便面口袋)。

前者将PC芯片合并到成品中,后者只带走PET链上的油墨,而PET材料(链,也称箔)不合并到零件中。

因为PC比较厚,前者只能用丝网印刷,所以效果比较粗糙。比如摩托罗拉的V66前盾就很精致。

后者因为PET薄所以很精致,可以胶印,特别是电镀和透明,金属和表面的细腻质感很好,比如摩托罗拉的V60的正面电镀和黑色质感效果。

比如松下电饭煲模具的控制面板就是典型的IMD,就是将丝网印刷的PET膜放入注塑模具中注塑成型。材料一般是PC,透明ABS,PMMA。注射成型后,薄膜和塑料成为一体。

现在的手机外屏镜片大多采用IMD技术,相应增加了成本,对手机模具尤其是透明模具的要求更加严格。

一般来说,使用IMD有两个背景原因,

1.有些效果是注塑很难模拟出来的,比如胡桃木的汽车仪表盘(汽车零部件的模具上)。

2.很难在小零件上整合几种效果。比如MOTO V60模具的前三角,重点是电镀、透明、丝印,但是要求精致。想象一下,用真正的电镀和单独的注塑,透明膜的拼接,基本上是很难的。

另一种方法是在模具阶段制作零件的表面纹理,此时零件的外表面是光滑的,内表面是粗糙纹理,但由于粗糙纹理具有较大的拔模斜度,因此需要模具。

相关概念描述

1、IMD

IMD的英文全称是:in-mold-decoration。如图1所示,墨水首先附着到嵌体上,并通过注射塑料材料夹在嵌体和注射材料之间。因为外面有镶嵌(一般是PC膜,厚度0.125~0.75mm)作为保护层,所以耐磨性好。